1.口服液洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線
我們的口服液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線分為洗烘灌軋幾步，從最初的洗瓶到后來的灌裝軋蓋，每一步均為自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。洗瓶部分利用超聲波清洗和三水三氣交替噴射沖洗的原理，對(duì)容器逐個(gè)清洗。其最大的特點(diǎn)是：無(wú)交叉污染，節(jié)約能源，且清洗效果好,同時(shí)還可目測(cè)到整個(gè)清洗過程。清洗后的瓶體經(jīng)過隧道式烘干機(jī)對(duì)容器進(jìn)行滅菌、去熱原。我們的烘干機(jī)為整體隧道式結(jié)構(gòu)，分為預(yù)熱、高溫滅菌、冷卻三部分，保障每個(gè)預(yù)灌裝瓶體的無(wú)菌程度和溫度要求。關(guān)于灌裝軋蓋系統(tǒng)這部分，全部采用一體式灌裝、軋蓋的方式，自動(dòng)完成輸瓶、進(jìn)瓶、灌裝、理蓋、軋蓋等工序。且灌裝精度及軋蓋合格率高，完全滿足行業(yè)要求。
2.口服液自動(dòng)燈檢機(jī)
灌裝完成后的產(chǎn)品，經(jīng)過我們的口服液自動(dòng)燈檢機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)剔廢。我們的自動(dòng)燈檢機(jī)設(shè)備是對(duì)可見異物及封口缺陷等進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并自動(dòng)分選出合格品和不合格品。整套設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢驗(yàn)，保證了產(chǎn)品安全、大大節(jié)省了人力物力、提高工作效率、降低誤檢率。
我們?cè)谏a(chǎn)工作中，產(chǎn)品質(zhì)量是第一位的，其次就是工作效率，我公司的口服液自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)線恰恰同時(shí)滿足以上要求。整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中不存在交叉污染，確保產(chǎn)品安全，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。整個(gè)生產(chǎn)線為聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度快，完全可以滿足生產(chǎn)所需的工作效率。
